Hur väljer man ADSS?

ADSS fiberoptisk kabel, även känd som helt medium självbärande fiberoptisk kabel-, har en vridningsstruktur med löst ärmlager. Den fiberoptiska kabeln är inlindad i en lös hylsa gjord av polyestermaterial med hög modul (den fiberoptiska kabeln använder A-fiber från FiberHome och Long Fly för att säkerställa utmärkt överföringsprestanda och stabil strukturell prestanda), och hylsan är fylld med vattentät blandning. Ett löst rör (och fyllningsrep) tvinnas runt en icke-metallisk centrumförstärkt kärna (hög-hållfast FRP) för att bilda en kompakt kabelkärna, och mellanrummen inuti kabelkärnan är fyllda med vatten-beständigt fett. Kabelkärnan extruderas med en inre mantel av polyeten (PE), tvinnas sedan i båda riktningarna med två lager aramidgarn (DuPonts "Kevlar") för förstärkning, och slutligen extruderas med en polyeten (PE) mantel eller en elektriskt korrosionsbeständig -mantel (AT).

Faktum är att ADSS optiska kablars design måste hänvisa till många tekniska parametrar. Eftersom de används i kraftsystemet bör följande faktorer beaktas:

1. Spännvidd: ADSS fiberoptiska kabelspännvidd avser avståndet mellan varje strömpol. I ett kommunikationsprojekt, om avståndet mellan de designade polerna på ADSS optiska kabeln är längre, kommer antalet använda poler att minska. ADSS optisk kabel behöver dock stärkas av sin egen spänning i luften, och mängden aramid som används i ADSS optisk kabel kommer att bli större, vilket resulterar i en ökning av kostnaden för den optiska kabeln. I Kina väljer de flesta ADSS fiberoptiska kabeltillverkare att använda inhemskt producerat aramidgarn för små spännvidder för att minska kostnaderna. Vår OFU fiberoptiska kabeltillverkare använder importerat aramidgarn för spännvidder från 50 meter till 1000 meter. Nackdelen med inhemskt producerat garn, även känt som hög-hållfast garn, är att det inte är värmebeständigt-och flamskyddat. Aramid kännetecknas av ultra-hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet, syra- och alkalibeständighet, låg vikt, isolerings- och åldringsbeständighet.

2. Vindhastighet: Ju starkare vinden är i miljön där ADSS optiska kablar används, desto större mängd aramid används i kabeln, och desto högre draghållfasthet krävs för kabeln, vilket resulterar i högre kostnader.

3. Isbildning: Om ADSS optiska kablar är placerade i extremt kalla områden med låga vintertemperaturer kommer isbildning att ske på kablarnas yttre hud efter att ha utsatts för regn och snö, vilket ökar spänningen på kablarna i luften och ökar mängden aramid som används, vilket resulterar i högre kostnader. Denna faktor behöver inte beaktas för användning i icke kalla områden.

Ovanstående tre indikatorer beräknas baserat på användningsmiljön för att bestämma mängden aramid som används i ADSS optiska kablar. Som vi nämnde tidigare är aramid en högkostnadsförstärkande fiber.

4. Bågbeständig: ADSS optiska kablar används på hög-strömpoler, och urladdningsbågen från hög-strömledningar kan bränna kabelmanteln. Därför använder ADSS optiska kablar i allmänhet ljusbågsresistenta material som mantel, vilket är AT-mantel.

Vanligtvis är bågspänningen 110KV (kilovolt) och 220KV. Det konventionella ljusbågsresistenta materialet för ADSS fiberoptiska kablar i 220KV-miljöer är inte särskilt effektivt, och OPGW fiberoptiska kablar används vanligtvis istället.